A gigante da indústria cervejeira internacional instalou novos tanques de carbonatação em sua fábrica em Falkenberg, na Suécia, que permitirão a reciclagem de até 40% do CO2 usado na produção de cerveja. Essa inovação marca um passo importante em direção à produção circular, que visa reutilizar os resíduos gerados nos processos industriais.
Os novos tanques, que estarão operacionais até o fim de 2024, fazem parte do programa de sustentabilidade da Carlsberg, “Together Towards ZERO and Beyond”. O objetivo é reduzir a dependência de fontes externas de dióxido de carbono e diminuir a pegada ambiental da empresa.
Mikhail Zaripov, gerente de utilidades da Carlsberg, explicou que a empresa busca a circularidade e a reutilização de subprodutos da fermentação para produzir novo ácido carbônico para suas bebidas. Isso reduz a necessidade de transporte de CO2, economizando cerca de 120 caminhões por ano.
Além de ser uma medida ecológica, a planta de recuperação de CO2 fortalece a capacidade produtiva da Carlsberg, garantindo a continuidade das operações em caso de interrupções de fornecimento de dióxido de carbono ou quedas de energia. Esse projeto reforça o compromisso da empresa com a sustentabilidade.
Além da instalação dos novos tanques de carbonatação, a empresa ecplora outras iniciativas sustentáveis em suas operações globais, como a implementação de embalagens biodegradáveis e a redução do uso de água em suas fábricas. Também está colaborando com startups de tecnologia ambiental para desenvolver métodos inovadores de captação de energia renovável, visando atingir a meta de zerar suas emissões de carbono até 2030.
A Carlsberg já utiliza fontes de energia renováveis para a produção de bebidas em Falkenberg e Ramlösa desde 2017. Outras grandes cervejarias, como Heineken e AB InBev, também estão investindo em tecnologias para reduzir o impacto ambiental.
